薄铁管拔孔机工作原理：
    具体拔孔过程：金属管套在圆柱冲孔模具（前端是冲孔核心部件，专门进行打孔）上，推动装置抓持住金属管（移动、旋转、定位功能），另一端安装有夹具装置，金属管移动到位，冲孔装置与夹具装置配合达到开孔与翻边效果。金属管拔孔是采用机械物理性原理，金属冲头直接从内向外冲压。
    按微电脑人机界面显示、触控显示屏设定、Numerical Control控制系统，伺服马达定位尺寸精准，附模组储存记忆功能。结构：机架采用强力复合式组合，零元件厚实坚固耐用。操作功能：手动/自动功能。
    薄铁管拔孔机动作类别：
    拔孔动作：单排拔孔、多排拔孔、单向拔孔、双向（正反两面）拔孔、等距拔孔、不等距拔孔、直排拔孔、多角度拔孔（孔线路不规则，不在同一直线上）。
    油压系统：工作压力无段调整，油压回种采用零负载设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。
    油缸下降作动时，採用快速转慢速之油压差动式迴路设计。高速下降、低违加工、高速回升之特性，增进冲孔时工件成型之稳定性，除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。
    电控系统配载人机界面，油缸冲程150mm(冲程可设定位)喉深600mm距离调整采用位置尺设计，开距、慢速位置．下限位置，使其操作准确及间易明了。
    采用日系伺服马达作动，收送料速度可设定调整快、精确度高可增加產量。夹料油缸挟持力足，由伺服马达推式送料，工作定位不脱落，稳定性高。
    薄铁管拔孔机用途：
    薄铁管拔孔机采用液压冲孔可2.0MM铜管（标准冲孔机是采用气动冲孔为0.8MM以内）；配备旋转装置，可进行多轴、多向、多排、多角度拔孔；拔孔管件尺寸会更长、管径更大、管壁更厚；金属管拔孔除了常规铜管外，还有铝管、薄铁管、不锈钢管、复合管、合金管；太阳能行业外增加制冷行业、空调、冰箱、实验用铜管、家电、家具、机械、五金、汽配等行业。